作为举世瞩目的2008年北京奥运会主会场———国家体育场工程的技术负责人，现任北京城建集团国家体育场工程总承包部总工程师的李久林带领工程项目技术管理团队积极创新，攻克了混凝土结构和钢结构施工会战中遇到的一系列前所未有的世界级施工技术难题，不仅为国家体育场工程建设做出了突出贡献，而且还在多方面填补了国内外行业技术空白。

　　对于倾注了自己五年心血的“鸟巢”工程，这位还不满40岁的年轻“筑巢人”自豪地评价：“我相信，它用100年没问题。”

　　把难题变成里程碑式技术

　　2003年，李久林被组织上选派参与国家体育场工程的建设。

　　形似鸟巢的国家体育场设计理念新颖、结构造型特殊，是目前世界上规模最大、用钢量最多、技术含量最高、结构最为复杂、施工难度空前的超大型钢结构体育设施工程。能得到组织的信任，负责如此重大工程，这让李久林很是兴奋。

　　不过这股兴奋劲很快被巨大的压力所取代。“‘鸟巢’是我经手的最具难度的项目。它的外立面完全靠结构表达，通过钢结构和混凝土结构编织而成，这种非常异形、不规则结构的建造技术，和我们传统的建筑工程完全不同。”他说，“经过对图纸的深入了解，我发现有很多难题是过去国内外都没有接触过的。”

　　“里程碑式的建筑必然会带来许多全新的难题，但这些难题最终也会形成里程碑式的技术。”李久林说。给他留下印象最深的，当属Q460钢在国内批量生产和应用技术的突破。

　　“‘鸟巢’工程钢结构最大跨度长轴达333米，42000吨的钢结构所受的力非常大。如何选材？”李久林表示，当时面临两种选择，一是采用高强度Q460钢，需要厚度110毫米；二是用传统的345钢，但钢板厚度需达到150毫米才能满足结构受力需要。“经过综合研究，我们最终还是选择了前者。”

　　Q460钢是一种低合金的高强度钢，此前一直是从发达国家进口。然而，要满足“鸟巢”的设计要求，其钢材还需具备抗低温、抗震、抗撕裂等多种性能，而国际上现有钢材指标均不匹配。李久林把目光转向了国内，在政府的组织协调下，国内钢厂紧急攻关，终于生产出符合标准的Q460E钢板。

　　“钢材轧制出来了，但没有这种钢材的焊接指标，国际上也找不到可参考的工艺参数。”他介绍，该钢材比较特殊，如果工艺措施不当，很容易在焊缝的位置留下裂纹，留下安全隐患。为此，他组织了钢结构加工单位和冶炼专业科研单位，把刚轧出的钢板解体，分别做工艺评定、焊接试验。经过上百组试验，取得了上万个数据，最终归纳形成了Q460E钢的焊接工艺标准。

　　这套工艺标准在工程应用中遇到了挑战。“110毫米厚的钢板要焊1米长的焊缝，需要两名工人轮流焊14至17个小时。焊接过程中，钢板要加热到150摄氏度以上。另外由于构件体积大，用传统的横焊、平焊等比较舒服的焊接位置无法完成，必须采用仰焊。可以想象，连续10多个小时保持这种姿势，难度很大。”他说，“我们针对这些情况，从全国选拔的911名焊工中挑选了250名最优秀者，封闭培训了半个多月，使他们掌握了特殊钢种、特殊焊位的焊接技术。后经检验，这项焊接工作一次合格率达到100%。”

　　短短3个多月时间，李久林主持完成了从钢材试生产到焊接性试验、从焊接工艺评定到工程应用的一整套科研攻关工作。该成果不但实现了国家体育场全部用钢国产化，其技术标准也被国内同类大型工程推广采用，同时还培养了一批优秀技术人才。

　　以挑战和付出换取荣耀

　　回首5年“筑巢”历程，李久林说：“这是我前半生收获最大、最值得荣耀的一段经历。”

　　今年3月28日，建设部组织专家组对“鸟巢”工程进行评价，专家们表示：“总体达到世界先进水平，多项关键技术处于国际领先地位。”

　　荣耀的背后，是不断战胜挑战、不断艰苦付出。几年来，他和同事们攻克了大量技术难题，在数领域填补了国内空白。

　　针对工程技术上的挑战性、工期上的紧迫性和管理上的复杂性等特点，李久林组织制定了技术、质量与信息化管理等方面的规章制度20余项，主持编制了国家体育场工程施工组织设计大纲、施工组织总设计、钢结构安装施工设计等各类施工组织设计和施工方案500多项，策划组织了上百次专家技术论证工作；针对工程结构异常复杂且需要工程总承包商来完成大量深化设计工作的实际，他在设计单位只提供150余张钢结构设计图的基础上组织大量分析、计算与试验研究，完成了深化设计施工图纸2万多张；针对工程顺利建设需要解决大量技术攻关与创新课题的现实，他承担起整个工程项目的技术创新策划与组织管理工作，及时解决了国内首次应用的超长空钻基础桩施工技术、Q460E钢焊接技术等数十项关键施工技术难题，满足了“鸟巢”工程的施工生产技术需求，确保了工程建设的规范管理和科学施工。

　　在把“鸟巢”从图纸一点点变成现实的过程中，工程遇到了一系列世界级技术难题，而任何一项得不到有效解决，都会造成工程建设的停滞。面对这种形势，李久林积极组织并调动各种社会资源，广泛开展科技攻关和技术创新。

　　他主持制订的国家体育场科技创新、新技术推广应用和信息化管理科技攻关课题计划分别列入了国家、北京市科技攻关计划，同时国家体育场被列为建设部科技示范工程。经过4年的努力，全部课题完成了研究与应用工作，进入成果总结阶段。其中，“Q460E-Z35厚板焊接技术”“矩形钢管永久模板混凝土斜扭柱施工技术”“钢结构空间弯扭构件加工制作技术”“巨型马鞍型空间钢结构支撑卸载技术”“混凝土结构耐久性（100年）关键技术”5个课题已经通过北京市科委组织的专家鉴定，两项达到国际领先水平，3项达到国际先进水平；“大型建筑安装工程总承包项目管理信息系统”已通过建设部验收，与清华大学合作开发的“建筑工程多参与方协同工作网络平台系统”和“建筑工程4D施工管理系统”已通过教育部鉴定，均填补了国内空白，达到了国际先进水平